來源:巨靈鳥ERP 作者:進銷存軟件 發(fā)布:2020/1/5 瀏覽次數(shù):2142
1 總則
1.1電氣設(shè)備正常是公司生產(chǎn)設(shè)備正常運行的必須條件,也是公司固定資產(chǎn)的重要組成部分。為保證公司電氣管理規(guī)范,電氣設(shè)備運行持續(xù)安全,特制定本制度。全公司供電系統(tǒng)(變配電設(shè)備和生產(chǎn)用電氣設(shè)備)由電修車間維護管理,設(shè)備部在業(yè)務(wù)上對電修車間實行領(lǐng)導(dǎo)。
1.2公司供電系統(tǒng)、變配電設(shè)備的變動和改造,由電修車間提出申請,由設(shè)備部審核后方可安排實施。高壓供電系統(tǒng)主要變配電設(shè)備和主要生產(chǎn)用高壓電氣設(shè)備的運行方式,運行狀態(tài)改變,均應(yīng)及時向設(shè)備部報告。
1.3新建、擴建工程項目的供電方案,由項目主管部門會同設(shè)備部和電修車間等有關(guān)單位管理技術(shù)人員共同研究后確定。新建變配電工程的試運驗收工作,由項目主管部門或施工單位提前提出申請計劃交設(shè)備部,并提供變配電工程竣工圖紙、資料、和試驗記錄等。由項目主管部門組織設(shè)備部及有關(guān)單位參加驗收審查。
1.4電氣設(shè)備的巡視檢查及維修
(1)公司所有現(xiàn)場配電箱,高、低壓開關(guān)室內(nèi)設(shè)備的巡視及現(xiàn)場衛(wèi)生(含防腐)均由電修車間負責,車間應(yīng)每天組織進行巡回檢查,并填寫設(shè)備巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時填寫設(shè)備缺陷記錄并視情況組織進行維修。
(2)工藝車間崗位操作工根據(jù)崗位責任制規(guī)定,對所屬電氣設(shè)備(電動機及操作柱)作好清潔、衛(wèi)生,對運行中的電氣設(shè)備進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)缺陷和異常應(yīng)及時匯報調(diào)度由調(diào)度安排檢修,并做好設(shè)備運行記錄和缺陷記錄。關(guān)鍵設(shè)備實行特級監(jiān)視。
(3)凡定期和經(jīng)常性檢查發(fā)現(xiàn)存在的問題,電修車間應(yīng)安排定期巡視并根據(jù)情況及時處理,如自行解決有困難或問題較重應(yīng)匯報設(shè)備部。
1.5電氣設(shè)備檢查及驗收
(1)開工期間裝置電氣設(shè)備臨時搶修要做到搶修不過夜。
(2)檢修的項目包括設(shè)備預(yù)防性試驗,絕緣檢查及有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定的其它項目。
(3)凡檢修后仍不合格的設(shè)備,必須經(jīng)過處理,并符合有關(guān)的技術(shù)標準后,才能使用。
(4)檢修經(jīng)過,試驗記錄,處理事項及存在問題,應(yīng)由檢修負責人做好記錄,作為交接驗收的原始記錄。
(5)主要設(shè)備及特殊設(shè)備的變配設(shè)備檢修后,交接驗收由設(shè)備部、電氣車間主任、設(shè)備員、檢修人員、值班員、維護班組長共同檢查驗收。檢修負責人應(yīng)在交接時同時交付原始記錄。檢修開工一星期內(nèi),由設(shè)備員整理完整的檢修資料,送設(shè)備部一份。值班員按照驗收過程做好記錄,并詳細交班。
1.6 在用電氣設(shè)備移動、調(diào)撥
(1)廠內(nèi)外設(shè)備調(diào)動需單位申請、主管公司領(lǐng)導(dǎo)批示后,按財務(wù)制度辦理資產(chǎn)調(diào)撥手續(xù)。
(2)車間之間,因生產(chǎn)需要必須調(diào)動的電氣設(shè)備,由調(diào)入單位與調(diào)出單位共同協(xié)商取得同意后,由調(diào)入單位填寫移動通知單,報設(shè)備部審批,然后到資產(chǎn)財務(wù)部辦理固定資產(chǎn)調(diào)撥手續(xù)。主要電氣設(shè)備調(diào)動須經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)簽署同意。
2 設(shè)備部電氣管理職責
2.1貫徹國家及集團公司有關(guān)規(guī)定,制定集團公司電氣管理制度,督促車間執(zhí)行并檢查貫徹執(zhí)行情況。
2.2負責全公司電氣管理工作的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),負責協(xié)調(diào)電修車間與其它車間的工作聯(lián)系及任務(wù)的平衡。深入基層及時處理解決電氣方面存在的各種問題。
2.3負責大修、更新項目的初審,落實車間提出電氣設(shè)備的月檢修計劃,參與設(shè)備更新改造技術(shù)協(xié)議的簽定。
2.4參加重點技措和新建項目中有關(guān)電氣改造設(shè)計方案的審查,參加項目竣工驗收工作。
2.5組織對全公司電氣設(shè)備狀態(tài)的檢查,及時督促消除缺陷和隱患;提高設(shè)備完好率,低故障率。
2.6負責推廣應(yīng)用電氣新技術(shù)、使用節(jié)能降耗新設(shè)備,促進公司電氣設(shè)備自動化水平。
2.7參加公司組織的由于電氣原因造成的事故原因分析會,督促電修車間安排整改,制定措施,避免重復(fù)發(fā)生。
3.電修車間職責
3.1負責全公司生產(chǎn)裝置的安全供配電,各類繼電保護裝置的調(diào)校、電氣設(shè)備的運行維護、高壓電氣的預(yù)防性試驗。確保高、低壓電網(wǎng)及電氣設(shè)備的運行質(zhì)量,以保證集團公司各生產(chǎn)裝置長期安全平穩(wěn)運行。
3.2根據(jù)我公司電氣的運行情況,以提高電氣運行質(zhì)量、安全生產(chǎn)為目標,編制每年電氣大修、更新、檢修計劃,報有關(guān)部門審批,并負責實施。
3.3負責編制全公司電氣設(shè)備維護消耗材料、備品備件、電氣工具等的需用計劃,做到備品備件的合理儲備。
3.4負責技術(shù)資料的管理工作,保證技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,充分發(fā)揮技術(shù)資料在生產(chǎn)中的指導(dǎo)作用。其具體內(nèi)容如下:
(1)高壓電氣設(shè)備技術(shù)檔案(變壓器、高壓柜,高壓電機、高壓變頻器)
(2)低壓電氣設(shè)備技術(shù)檔案(低壓配電柜、電機、變頻器)
(3)電氣設(shè)備檢修記錄;
(4)高壓電氣設(shè)備試驗報告;
(5)電氣設(shè)備缺陷和事故記錄;
(6)電氣設(shè)備運行記錄;
(7)高壓一次系統(tǒng)圖,二次原理接線圖,全廠高壓電纜敷設(shè)圖;
(8)全廠配電裝置的低壓一次系統(tǒng)圖、二次原理接線圖。
3.5負責車間職工崗位培訓,不斷提高職工隊伍的技術(shù)素質(zhì)和維護檢驗技能。
3.6積極采用新技術(shù),開展群眾性的合理化建議活動,不斷提高電氣設(shè)備的管理水平,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
4電動機管理
4.1在每一臺電動機的外殼上,均應(yīng)有原制造廠的額定銘牌。銘牌若已遺失,應(yīng)根據(jù)原制造廠數(shù)據(jù)或試驗結(jié)果補上新的銘牌并編號。
4.2應(yīng)根據(jù)不同場所,選擇不同形式的電動機、有爆炸或火災(zāi)危險場所應(yīng)根據(jù)防爆區(qū)域選用相應(yīng)的防爆或隔爆式電動機。
4.3電動機型式的選擇,應(yīng)滿足使用條件的要求,其起動力矩,應(yīng)與所帶動的機械設(shè)備相匹配,并滿足冷熱起動和自起動的要求。
4.4每臺電動機必須有單獨的操作控制裝置,容量在40KW以及以上的電動機或根據(jù)運行要求需調(diào)節(jié)或監(jiān)視電流的電動機,應(yīng)在操作地點裝設(shè)電流表,為了監(jiān)視有無電壓,應(yīng)在電動機的分組配電盤或配電箱上裝設(shè)電壓表或指示燈。
4.5電動機的繼電保護和自動裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定裝設(shè),一般要求是:
(1)高壓電機或較大容量重要電機應(yīng)具有速斷,過負荷及低電壓三種事故跳閘保護具有接地保護并發(fā)出預(yù)告信號。
(2)對于各類低壓電動機,應(yīng)具有過流及短路保護。
(3)熔斷器,空氣開關(guān)只作用于保護短路故障,在電動機啟動時,熔斷器不應(yīng)熔斷空氣開關(guān)不應(yīng)動作。
(4)對于特殊電動機及進口設(shè)備,其繼電保護和自動裝置應(yīng)按說明裝設(shè)和整定。
4.6電動機外殼,通風管道及金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)涂油漆,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護罩,電動機及其啟動裝置的外殼,應(yīng)規(guī)定裝設(shè)地線。
4.7電動機及其帶動的機械上,應(yīng)劃有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,在啟動裝置上,應(yīng)注明該啟動裝置所屬機械并有指示“啟動”和“運行”等位置的字樣。
4.8重要的和大容量的(200KW及以上)高壓電動機,應(yīng)有歷史運行記錄,主要包括:
(1)制造廠的出廠檢查試驗記錄;
(2)交接試驗記錄;
(3)歷次干燥記錄;
(4)電動機的試驗記錄;
(5)電動機及其饋電線路接線圖和安裝圖;
(6)電動機的事故記錄;
(7)電動機使用說明及配件目錄。
4.9電動機在額定環(huán)境溫度時,可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行,環(huán)境溫度高于額定值時,應(yīng)通過試驗確定其運行數(shù)據(jù)。
4.10電動機可以在額定電壓變動—5~+10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變,電動機在額定出力下運行時,相間電壓的不平衡不得超過5%,電動機各部溫升應(yīng)按照制造廠規(guī)定、缺乏此項資料時,可按下表執(zhí)行規(guī)定。
電機部位 |
絕 緣 等 級 | |||||||||
A |
E |
B |
F |
H | ||||||
溫度計法 |
電阻法 |
溫度計法 |
電阻法 |
溫度計法 |
電阻法 |
溫度計法 |
電阻法 |
溫度計法 |
電阻法 | |
定子繞組 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
100 |
105 |
125 |
繞線轉(zhuǎn)子繞組 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
100 |
105 |
125 |
定子鐵芯 |
60 |
75 |
80 |
100 |
125 |
|||||
滑環(huán) |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|||||
滑環(huán)軸承 |
45 | |||||||||
滾動軸承 |
60 |
注:溫度單位℃;環(huán)境溫度為35℃條件下
4.11電動機運行時,振動不得超過下表數(shù):
額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)及以上 |
3000 |
1500 |
1000 |
振動值(雙振幅)(毫米) |
0.07 |
0.08 |
0.10 |
滑動軸承的軸向竄動量不得大于下表數(shù)值:
電動機容量 (千瓦) |
軸向竄動允許值(毫米) | |
向 一 側(cè) |
向 兩 側(cè) | |
10及以下 |
0.50 |
1.00 |
10-20 |
0.75 |
1.50 |
30-70 |
1.00 |
2.00 |
70-125 |
1.50 |
3.00 |
125以上 |
200 |
4.00 |
軸徑大于200毫米 |
軸徑的百分之二 |
4.12電動機合閘前,應(yīng)進行外部檢查,檢查工作應(yīng)由負責電動機啟動和維護值班人員進行,外部檢查項目如下:
(1)電動機上有無人工作,有無雜物;
(2)電動機所帶動的機械是否已準備好,并可以起動;
(3)起動裝置是否在起動位置,對轉(zhuǎn)子為繞線式的電動機,應(yīng)特別注意,電刷和滑環(huán)的接觸是否緊密,滑環(huán)短接裝置是否在斷開位置,起動電阻是否已全部投入,應(yīng)注意同步機滑環(huán)與電刷接觸是否緊密;
(4)凡能進行盤車的機械必須進行盤車,以證實轉(zhuǎn)子和定子不相摩擦,所帶動機械無故障,檢查電動機的地線是否堅固;
(5)是否有機械引起的反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,如有,應(yīng)設(shè)法停止反轉(zhuǎn)。
4.13電動機起動前,一般應(yīng)由電修值班人員在斷電的情況下,測量線圈的絕緣電阻,電機額定電壓在1000V以下的用1000V兆歐表;1000V以上的用2500V兆歐表,備用電動機,應(yīng)定期測量電動機的定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的的絕緣電阻。額定電壓為1000V以下者,常溫下應(yīng)不低于1MΩ,額定電壓為1000V以上者,在75℃時定子繞組應(yīng)不低于1MΩ/1KV,轉(zhuǎn)子繞組一般不低于0.5MΩ。
4.14如電動機是由遠方操作合閘時,應(yīng)由維護人員進行外部檢查后,通知遠方操作者,說明電動機已準備好可以啟動,負責電動機維護人員應(yīng)留在電動機旁,直到電動機升至額定轉(zhuǎn)速時為止,如維護人員發(fā)現(xiàn)電動機有異常時,應(yīng)能用事故按鈕停車與閉鎖。
4.15電動機運行時,操作工應(yīng)經(jīng)常對運行情況進行監(jiān)視:
(1)監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值,如超過則應(yīng)報告其班長,并根據(jù)其指示采取措施降到允許值。
(2)檢查軸承的潤滑及溫度是否正常,對強力潤滑的軸承應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。
(3)注意電動機的聲音是否異常。
(4)注意電動機及其周圍的溫度,保持電動機附近清潔,定期清掃電動機,但嚴禁在電動機轉(zhuǎn)時進行清潔沖洗;
(5)按現(xiàn)場規(guī)定的時間,記錄電動機電流表的讀數(shù),電動機起動時間及原因,并記錄所發(fā)現(xiàn)的一切異,F(xiàn)象。
4.16電動機的全部維護與檢修工作,都由電修車間進行,電動機的外部清潔(含防腐),由生產(chǎn)裝置人員負責。
4.17當發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)將電動機的電源切斷:
(1)當發(fā)生人身、設(shè)備事故時需要立即停運的電動機;
(2)電動機發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙、冒火時;
(3)出現(xiàn)強烈振動,軸承溫度超過限度時;
(4)確認電動機缺相運行時。
5配電裝置管理
5.1配電裝置系統(tǒng)指母線,開關(guān)設(shè)備、電壓和電流互感器、避雷器、電抗器等。
5.2配電裝置的選用和裝設(shè),在正常情況和故障的情況下,都應(yīng)最大限度滿足工作條件的要求,以保證不危及人身安全和周圍設(shè)備為前提。
5.3配電裝置的絕緣等級,應(yīng)與連接設(shè)備的額定電壓相配合。
5.4配電裝置的異常和故障,將影響到系統(tǒng)的運行方式和設(shè)備的正常運行。因此,在處理事故及異常時,除遵照本章規(guī)程外,還可根據(jù)其它有關(guān)規(guī)程進行處理。
5.5同一電網(wǎng)的配電裝置各回路的相序排列一致。
5.6屋內(nèi)配電裝置的建筑,應(yīng)為耐火或半耐火的,穿過屋內(nèi)外的洞口,應(yīng)堵塞或以百頁窗保護,以防外物進入,配電室門口必須配有擋鼠板,配電室應(yīng)有事故通風裝置。
5.7所有開關(guān)應(yīng)有明顯的信號裝置,用以表示開關(guān)狀態(tài),手操作或遠方操作,應(yīng)有機械指示器,表示開關(guān)位置。
5.8為了保證必要的機械強度,對于測量、信號、繼電保護、自動裝置和控制用的二次回路,應(yīng)采用截面不小于1.5mm2的銅芯電纜,電纜芯的實際截面應(yīng)保證各種裝置和儀表能在規(guī)定的準確等級下可靠工作。
5.9配電盤正面及背面,應(yīng)分別標明名稱與用途。
5.10所有連接板,操作信號導(dǎo)線,電纜以及熔斷器均應(yīng)編號,熔斷器上還應(yīng)寫明熔絲的額定電流。
5.11配電裝置金屬殼體,應(yīng)可靠接地。
5.12配電裝置不停電的外部檢視,應(yīng)定期進行,每日至少巡檢一次。
5.13配電裝置不停電的外部檢視,應(yīng)包括下列各項:
(1)檢視絕緣子,外部是否清潔,有無操作和放電痕跡,有無振動和異常音響。
(2)母線及設(shè)備導(dǎo)電部分的接觸點試溫片或變色漆的變化情況。
(3)配電裝置的刀閘、開關(guān)、熔斷器及自動開關(guān)的情況。
(4)測量儀表和繼電器及保護裝置的運行情況。
(5)信號電路情況。
(6)門窗是否完整,有無漏縫,檢查通風設(shè)備屋頂是否漏雨,電纜溝洞是否堵塞嚴密。
(7)安全用具是否齊全好用,絕緣檢查是否超期,消防設(shè)施是否完備好用。
(8)帶油的設(shè)備,是否有漏油現(xiàn)象。
(9)照明及接地裝置情況。
(10)備用設(shè)備能否隨時投入運行。
5.14母線及刀閘的允許運行方式:
(1)一般情況下母線與刀閘允許在70℃溫度下運行,最大允許溫度為:載流部分115℃,用螺栓緊固連接部分80℃,用彈簧壓緊時連接部分為75℃。
(2)母線、刀閘不得過負荷運行。
5.15母線或刀閘因過熱變色,或試溫片熔化,嚴重時有火花放電,應(yīng)改變運行方式,減少負荷,必要時,停電檢修處理。
5.16刀閘操作機構(gòu)拒絕拉開或拒絕合閘時應(yīng)作如下處理:
(1)如機構(gòu)生銹或其它原因拉不開時,輕輕搖動,檢查支持瓷瓶及操作桿各部分,找出增加阻力地點。
(2)如防礙拉合的阻力在刀閘主接觸上,應(yīng)用絕緣桿頂配合拉開或停電處理。
(3)若阻力在把手或拉桿上,則應(yīng)進行調(diào)整,不能強行硬拉。
(4)如操作中發(fā)現(xiàn)刀閘,瓷瓶或機構(gòu)有損壞時,應(yīng)停止操作,報告車間主任,轉(zhuǎn)移負荷停電處理。
5.17電流、電壓互感器的允許運行方式:
(1)電壓互感器允許高于額定電壓10%長期運行,但二次側(cè)不得短路運行。
(2)電流互感器允許高于額定電流10%,長期運行,但二次側(cè)不得開路運行。
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