來源:巨靈鳥軟件 作者:進(jìn)銷存軟件 發(fā)布:2020/1/4 瀏覽次數(shù):1631
第四節(jié) 設(shè)備的使用和維護(hù)
第18條 操作員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備并做好運(yùn)行記錄,巡檢工嚴(yán)格按第十四章《設(shè)備維護(hù)規(guī)定》的內(nèi)容做好設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作并填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》表。及時處理各種故障。
第19條 操作員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證后持證上崗操作。設(shè)備的操作人員必須接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,了解生產(chǎn)工藝過程,掌握操作要領(lǐng),經(jīng)考核合格后方能上崗操作。
公司重要技術(shù)崗位的操作運(yùn)行和維護(hù)人員的專業(yè)知識和技能要求見下表:
崗位名稱 |
應(yīng)具備的專業(yè)知識及學(xué)歷 |
因具有的技能 |
計(jì)算機(jī)硬件維護(hù) |
1、計(jì)算機(jī)或自動化專業(yè)大專以上學(xué)歷。 2、對計(jì)算機(jī)原理、結(jié)構(gòu)、使用知識比較熟悉。 3、對電氣、儀表及機(jī)械專業(yè)知識有一般了解 |
1、 會安裝、調(diào)試、使用計(jì)算機(jī)及附屬設(shè)備; 2、 對計(jì)算機(jī)設(shè)備能進(jìn)行常規(guī)維護(hù); 3、 對一般故障能夠判斷、排除、修復(fù); 4、 能對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)開發(fā)和更新?lián)Q代工作; |
計(jì)算機(jī)軟件維護(hù) |
1、大專以上學(xué)歷; 2、掌握兩種常用計(jì)算機(jī)語言; 3、懂計(jì)算機(jī)原理 |
1、能維護(hù)、修改所運(yùn)行的應(yīng)用軟件; 2、編制應(yīng)用程序; 3、熟練使用計(jì)算機(jī); |
中控室操作員 |
1、有中專以上學(xué)歷,熟悉水泥工藝原理及生產(chǎn)工藝過程; 2、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及計(jì)算機(jī)控制原理和方法; |
1、熟悉工藝流程,能熟練操作, 2、能準(zhǔn)確判斷故障原因并正確處理; 3、正確分析使用計(jì)算機(jī)、儀器、儀表信息并適時修改工藝參數(shù)。 |
X-熒光分析儀操作及維護(hù) |
1、具有中專以上學(xué)歷 2、掌握化學(xué)分析知識,了解計(jì)算機(jī)質(zhì)量控制原理,熟悉水泥生產(chǎn)工藝、對機(jī)電維修知識有一般了解 |
1、能根據(jù)計(jì)算機(jī)信息、調(diào)整修改配料方法; 2、能夠單獨(dú)完成分析曲線的標(biāo)定及效正等工作; 3、熟練地操作、使用和維護(hù)設(shè)備 4、具有一般的機(jī)電故障排除和修理技能 |
第20條 設(shè)備的操作
1、 設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作、維護(hù)規(guī)程,合理使用,正確操作,掌握運(yùn)行中設(shè)備和工藝的狀態(tài)參數(shù)及儀器儀表記錄指示值的變化,適時調(diào)整,嚴(yán)禁違章、超負(fù)荷、超設(shè)定值運(yùn)行。
10、操作人員原則上不許把程序解鎖,如果特殊情況需臨時解鎖運(yùn)行時,應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,解鎖后要做好記錄,并盡快恢復(fù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能。
第21條 設(shè)備運(yùn)行和操作記錄
現(xiàn)場巡檢崗位人員和中控室操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄要準(zhǔn)確、真實(shí),不得任意涂改,每月收回存檔。
一、運(yùn)行中回轉(zhuǎn)窯技術(shù)狀態(tài)的控制
1、回轉(zhuǎn)窯紅窯停機(jī)的掌握原則:
①窯筒體出現(xiàn)大面積溫度達(dá)到400℃以上,雖采取輔助措施仍不能降溫,必須停窯。
②窯筒體局部(如一、兩塊磚的面積)溫度高,停窯標(biāo)準(zhǔn)以是否掉磚為原則。
1、 運(yùn)行中窯筒體上限溫度控制值:<370℃
2、 熱態(tài)下回轉(zhuǎn)窯過渡帶附近(一般是二檔)輪帶間隙應(yīng)有合理的控制范圍:以輪帶與墊板間相對滑移量為控制量,目標(biāo)控制范圍為10~20毫米/轉(zhuǎn),最低不得小于3毫米/轉(zhuǎn)。
3、 熱態(tài)下回轉(zhuǎn)窯筒體中心線直線度要求(以頭、尾檔輪帶處窯筒體中心連線為基準(zhǔn),看中間檔輪帶處窯筒體中心位置與上述連線距離偏差):≤5毫米
4、 關(guān)于操作設(shè)定值
計(jì)算機(jī)、儀器儀表設(shè)定的各種報(bào)警上、下限值操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守不得擅自更改。對經(jīng)實(shí)踐證明確需變更的設(shè)定值的變動,要組織有關(guān)工程技術(shù)人員討論,并由有關(guān)部門以書面通知書的形式交執(zhí)行人員操作,并做好記錄,變動后的試運(yùn)行階段應(yīng)注意做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作,掌握并了解設(shè)定值變動后設(shè)備的運(yùn)行情況。重要設(shè)定值的變更應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)。
二、設(shè)備的維護(hù)
1、根據(jù)設(shè)備聯(lián)動運(yùn)行的特點(diǎn),公司把設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)管理劃分為原料系統(tǒng)、生料系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)和水泥制成包裝系統(tǒng)、低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)等五個區(qū)域,由生產(chǎn)技術(shù)部的當(dāng)班調(diào)度主管,設(shè)備動力部對維護(hù)工作檢查、落實(shí)。
2、在設(shè)備運(yùn)行期間,除當(dāng)班巡檢人員外,另外配有電氣、自動化、日常值班檢修工參與三班的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作。確保設(shè)備運(yùn)行中的故障能被及時發(fā)現(xiàn)和排除。
3、各系統(tǒng)、各專業(yè)的設(shè)備運(yùn)行操作和維護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制,按照系統(tǒng)和專業(yè)部門制定的設(shè)備維護(hù)規(guī)程,檢查維護(hù)設(shè)備,并認(rèn)真填寫記錄。
4、執(zhí)行交接班制,做到交接班責(zé)任清楚,記錄齊全準(zhǔn)確。
5、 當(dāng)班的人員應(yīng)聽從值班調(diào)度的指揮。
三、企業(yè)要為設(shè)備崗位人員創(chuàng)造良好的工作條件,安裝必要的安全防護(hù)、防潮、保溫、降溫設(shè)施,開展多種形式的全員設(shè)備管理,保護(hù)設(shè)備工作環(huán)境的整潔,使設(shè)備做到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏水、不漏料),努力提高設(shè)備現(xiàn)場管理水平。
四、設(shè)備運(yùn)行的調(diào)度指揮
設(shè)備動力部應(yīng)每周召開一次生產(chǎn)設(shè)備調(diào)度會,及時溝通全廠生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行中的問題并作出處理安排。
第五節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢和定期檢查
公司實(shí)行“三級點(diǎn)檢制”即部門級、車間級、班組級。各級設(shè)備管理員、維修人員、崗位人員應(yīng)有機(jī)的組織起來,通過對運(yùn)行設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢查,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常故障,保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
一、設(shè)備的三級點(diǎn)檢制
1、部門級點(diǎn)檢
由設(shè)備動力部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持,各專業(yè)工程師、協(xié)理工程師組織,各專業(yè)點(diǎn)檢員、各系統(tǒng)值班作業(yè)長參加。
點(diǎn)檢周期:每月一至兩次。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時組織部門級點(diǎn)檢并增加點(diǎn)檢上頻次。
點(diǎn)檢內(nèi)容:
①檢查各車間貫徹執(zhí)行設(shè)備規(guī)章制度情況;
②檢查日常點(diǎn)檢記錄;
③檢查A類設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)并做好記錄。
④對有異常情況的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和會診并提出解決問題的措施。
2、工段級的點(diǎn)檢
由各專業(yè)工程師主持,專業(yè)點(diǎn)檢員、巡檢班長、檢修班長參加。
點(diǎn)檢周期:每周至少一至兩次
點(diǎn)檢內(nèi)容:
①按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄;
②檢查A類和B類設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常、損壞及磨損情況做好記錄,確定修理部位、更換的零件報(bào)計(jì)劃采購,據(jù)此提出維修計(jì)劃。
③檢查設(shè)備擦拭和維護(hù)情況。
檢查方法:除感官外,對重要的設(shè)備部位和項(xiàng)目要用專用儀器、工具進(jìn)行檢查、測定,以便準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),工段級點(diǎn)檢應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臋z測儀器。
3、班組級點(diǎn)檢
由巡檢崗位工和維修工分別進(jìn)行。
點(diǎn)檢周期:巡檢崗位工按“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行檢查,每班負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的全部設(shè)備的點(diǎn)檢。維修工點(diǎn)檢可隔日進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍內(nèi)的A
點(diǎn)檢內(nèi)容:
①設(shè)備運(yùn)行中的異音、振動和異味;
②潤滑系工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水溫等);
③目測部件是否開裂、變形、開焊;
④運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、竄動等;
⑤檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
⑥檢查零部件是否齊全、可靠;
⑦檢查安全設(shè)施是否齊全、可靠;
⑧檢查設(shè)備的跑、冒、滴、漏情況。
班組級點(diǎn)檢主要憑感官和經(jīng)驗(yàn),配備一點(diǎn)小型工具,用
于簡易維護(hù)。
第22條 崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備說明書及生產(chǎn)實(shí)際,公司制定了每臺設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),詳見附件。崗位點(diǎn)檢工應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)巡檢設(shè)備,并做好記錄。
第23條 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢
專業(yè)點(diǎn)檢由負(fù)責(zé)各系統(tǒng)的專業(yè)點(diǎn)檢員結(jié)合工段級點(diǎn)檢進(jìn)行,專業(yè)點(diǎn)檢每周不得少于兩次。
機(jī)械、電氣設(shè)備按以下原則分類:
1、機(jī)械設(shè)備的分類
A類(關(guān)鍵設(shè)備):回轉(zhuǎn)窯、立式磨、篦冷機(jī)、破碎機(jī)、輥壓機(jī)、煤磨、螺桿壓縮機(jī)、包裝機(jī)、大型離心風(fēng)機(jī)、大型斗式提升機(jī)、堆取料機(jī)、選粉機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)。
B類(重要設(shè)備):工藝線上的其它在線設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備。
C類:其他機(jī)械設(shè)備
2、電氣設(shè)備的分類
A類:高壓電動機(jī)、篦冷機(jī)電機(jī)。
B類:各種配電變壓器、電氣室各種盤柜、在線低壓電動機(jī)、可編程序控制器
C類:其他電器設(shè)備。
3、設(shè)備的專項(xiàng)檢查
在條件允許的情況下,應(yīng)對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專項(xiàng)檢查和鑒定,根據(jù)設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其他異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新的措施和時機(jī)。
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